噴霧干燥機(jī)實(shí)際上就是一種干燥機(jī)，將霧化的物料干燥成顆粒狀粉料，其關(guān)鍵就是霧化(分散)、干燥(熱交換)、造粒六個(gè)字。噴霧干燥機(jī)實(shí)際上也是通用裝備在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中起到造粒、干燥的**化應(yīng)用，噴霧干燥機(jī)對(duì)于傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)起著重要的作用。
在當(dāng)代四大成型方法中(注漿、塑性、特種、干或半干)當(dāng)**推薦顆粒狀粉料壓力成型法(干或半干)，為此需有現(xiàn)代化的制粉法；
易于實(shí)現(xiàn)調(diào)控與自動(dòng)化；
坯體的干燥水分*小。當(dāng)今的等靜壓成型大套管電瓷、日用瓷、特種陶瓷以及世界上９０％以上的墻地磚生產(chǎn)都使用噴霧干燥法制備成型粉料就是證明。
我國(guó)陶瓷用噴霧干燥技術(shù)與裝備的研發(fā)始于上世紀(jì)７０年代末氣流干燥機(jī)，２０００型壓力式噴霧干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)上使用始于上世紀(jì)８０年代中，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)陶瓷工業(yè)用噴霧干燥機(jī)已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并系列化。
廿多年來(lái)，世界陶瓷界對(duì)噴霧干燥機(jī)制粉與物料直接干法制粉兩種技術(shù)工藝的發(fā)展有過(guò)爭(zhēng)論，政府有關(guān)部門也曾經(jīng)為干法項(xiàng)目立項(xiàng)并組織成果鑒定。我對(duì)干法在中國(guó)應(yīng)用一直持反對(duì)意見，并認(rèn)為要加強(qiáng)噴霧干燥技術(shù)的研究。現(xiàn)實(shí)說(shuō)明，中國(guó)還是應(yīng)該堅(jiān)持發(fā)展噴霧干燥技術(shù)與裝備才是出路，干法只有在特定的條件下才能選用。
為此，在我國(guó)要堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展成為世界傳統(tǒng)陶瓷制造基地或**國(guó)的時(shí)候，陶瓷行業(yè)必須**重視噴霧干燥技術(shù)與裝備的研究，至少包括下述的課題。
１、噴霧干燥無(wú)害排放技術(shù)，理想狀態(tài)是無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)毒的排放。
２、顆粒狀粉料質(zhì)量提高技術(shù)，包括重度大、水分均勻、顆粒大小與匹配合理、流動(dòng)性好等特性。其中很可能要從分風(fēng)器、噴嘴、塔內(nèi)熱場(chǎng)分析，壓力梯度調(diào)控手段等處著手解決。
３、噴霧干燥機(jī)的節(jié)能技術(shù)與措施。按目前我國(guó)墻地磚的生產(chǎn)量計(jì)算，每天用柴油量達(dá)萬(wàn)噸，噴霧干燥的節(jié)能及多能源研究有重要的經(jīng)濟(jì)意義。
４、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)效率的提高技術(shù)。
５、 氣流法、壓力法、離心法等*有效合理的優(yōu)化技術(shù)研究。